AGP200-R有機可燃氣體在線(xiàn)分析系統有機可燃監測系統

VOCS廢氣治理(RTO)在線(xiàn)可燃監測系統有機可燃監測系統

介紹熱分解

蓄熱式熱氧化器(RTO)，是一種比較成熟的處理有機廢氣(VOC)的技術(shù)工藝，通過(guò)熱氧化和催化氧化技術(shù)來(lái)破壞排放物中的有機物的方法。其工作原理是將有機廢氣經(jīng)過(guò)蓄熱室預熱，然后進(jìn)入燃燒室進(jìn)行熱氧化，加熱升溫到750℃以上，使廢氣中的VOCs氧化分解成CO2和H2O。氧化后的高熱氣體再通過(guò)另一個(gè)蓄熱室熱處理，然后煙氣排出RTO系統。

*，有機廢氣中含有一定量的有機可燃氣體，進(jìn)入燃燒室內的有機可燃氣體一旦超標就會(huì )有燃燒爆炸的危險，因此，需要實(shí)時(shí)監測有機可燃氣體的濃度。

      公司主營(yíng)產(chǎn)品有可燃氣有毒氣檢測報警儀、氧氣在線(xiàn)分析儀、一氧化碳在線(xiàn)分析儀、紅外氣體分析儀、離心機氧含量分析儀、粉塵濃度檢測儀等，可為各行業(yè)提供系統解決方案的設計與咨詢(xún)服務(wù)。

AGP200-R監測系統就是針對RTO工藝流程，實(shí)時(shí)在線(xiàn)監測有機廢氣進(jìn)入燃燒室前有機可燃氣體濃度，以保證生產(chǎn)過(guò)程的安全及整個(gè)工藝的自動(dòng)控制。

有機可燃監測系統

產(chǎn)品概述

AGP200-R型有機可燃氣體在線(xiàn)監測系統可在線(xiàn)監測rto燃燒爐有機可燃氣體的濃度，實(shí)時(shí)反饋有機可燃氣體濃度變化，并將檢測到的氣體濃度含量以4-20mA的電流信號提供給用戶(hù)于實(shí)現系統工藝自動(dòng)控制

產(chǎn)品詳情

產(chǎn)品參數

有機可燃氣體在線(xiàn)監測系統產(chǎn)品參數詳見(jiàn)產(chǎn)品參數表

產(chǎn)品功能

實(shí)現在線(xiàn)監測管道中的有機可燃氣體濃度

分析儀表采用NDIR非分光紅外技術(shù)，檢測精度高，壽命更長(cháng)

系統采用防爆部件，殼體采用碳鋼噴塑材質(zhì)

伴熱干法取樣技術(shù)，取樣不失真，分析準確

系統能夠有效分析有機可燃氣體濃度并輸出信號

針對高粉塵工況，系統采用PLC控制，可實(shí)現定時(shí)自動(dòng)吹掃

自動(dòng)溫度補償、零點(diǎn)、滿(mǎn)量程漂移補償功能

標準信號輸出，支持數據上傳

應用領(lǐng)域

廢氣處理 天然氣燃燒爐管道

現場(chǎng)安裝準備條件:對所測氣體進(jìn)行開(kāi)孔取樣，取樣管路使用8mm PTFE軟管。rto有機可燃氣體監測分析儀機柜與所測氣體的距離為0-3米，安裝在平穩或震動(dòng)較小的平臺，經(jīng)過(guò)取樣管路連接至預處理及分析系統。使用前，先對儀器進(jìn)行標定

氧含量分析儀在線(xiàn)監測系統介紹VOCS廢氣治理(RTO)在線(xiàn)可燃監測系統

針對工業(yè)生產(chǎn)中產(chǎn)生的大量有機廢氣 VOC，當前的主要工藝是將其收集起來(lái)，然后利用rto裝置進(jìn)行處理。以 rto技術(shù)為例，各家生產(chǎn)rto可燃氣LEL在線(xiàn)監測系統的廠(chǎng)家都各有其優(yōu)勢。一般情況下，排氣濃度的異?？刂剖亲畲蟮膯?wèn)題。廢氣濃度異常是指有機廢氣的濃度與 RTO的正常工作需求不符，特別是廢氣的濃度太高會(huì )造成安全隱患。

在車(chē)間、實(shí)驗室、化驗室通常需要安裝實(shí)驗室離心機氧分析儀來(lái)對氧氣含量進(jìn)行實(shí)時(shí)監測。目前，市面上的解決辦法是進(jìn)行充氮，即工作人員根據生產(chǎn)經(jīng)驗、氮氣的壓力，進(jìn)行充氮保護。這種解決方法并不是很妥當，一是無(wú)法準確地讀出氧氣的數量；二是一旦氮氣充入不夠，還會(huì )發(fā)生爆炸。

在現代工業(yè)的生產(chǎn)過(guò)程中，加工車(chē)間粉塵濃度檢測儀的應用越來(lái)越廣泛，對其性能要求也越來(lái)越高。在生產(chǎn)車(chē)間、堆料庫、堆料場(chǎng)、辦公室、風(fēng)力送料機等各種產(chǎn)生粉塵的作業(yè)場(chǎng)所對粉塵進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)檢測，及時(shí)進(jìn)行報警或啟動(dòng)除塵降塵設備工作，使環(huán)境粉塵含量控制在標準范圍內，減少粉塵對人體和環(huán)境的破壞。

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